鍛造是指使金屬在上、下砧鐵或鍛模之間受到?jīng)_擊力或壓力而變形的加工方法。它可分為自由鍛造和模型鍛造兩種。

    如果對工件的形狀是唯一的要求，那么鍛造只不過是許多可成型的加工工藝當中的一種。但是，在很多情況下，鍛造是唯一的能夠獲得必要機械性能的一種方法。為了得到鍛造工藝的全部優(yōu)點， 必須在鍛造加工工藝規(guī)范中，注明對其性能的要求。工藝規(guī)范應當包括有對材料標準的要求以及任何一項的附加要求，以及可能的例外情況。此外，還應當注明所要求的最小抗拉性能以及在零件的特定位罝上的最大、最小硬度。

    常見鍛造形式：1.自由鍛造

    自由鍛造時，被加工金屬在上、下砧鐵之間受壓產(chǎn)生變形，在水平面的各個方向金屬能自由流動，故稱自由鍛造。

    自由鍛造所用設備和工具通用性較大，鍛件的質(zhì)量大小不等。 但是，自由鍛件的形狀和尺寸主要依靠鍛工的操作技術來保證，對鍛工的技術水平要求高，勞動強度大，生產(chǎn)率低，鍛件的精度低， 加工余量大，且不能獲得較復雜的形狀。所以主要用于單件、小批生產(chǎn)以及修配工作。對于大型鍛件，自由鍛造是唯一的生產(chǎn)方法。

    自由鍛造有手工鍛和機器鍛兩種。

    手工鍛是靠人力利用砧鐵、大錘、小錘、手鉗、沖子、鑿子和型錘等工具，使坯料變形制成鍛件的加工方法。手工鍛所用的設備和工具簡單、投資少，但勞動強度大、生產(chǎn)率低，適用于修理工作 以及機器鍛的輔助工作。

    手工鍛是由掌鉗工和打錘工配合進行操作的。掌鉗工左手握鉗，用以夾持、移動和翻轉(zhuǎn)工件；右手握小錘，用于變形量很小的鍛打和指揮錘工的操作。打錘工雙手握大錘，站在砧鐵的外側(cè)進行錘擊。

    機器鍛是利用機器產(chǎn)生的沖擊力或壓力使坯料變形的加工方法。它的生產(chǎn)率較高，但仍是自由鍛造的基本方法。

     2.模型鍛造

    模型鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內(nèi)被迫塑性流動成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

    固定模鍛造

    鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在下模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬流動并充滿模膛而形成鍛件，多余的金屬被壓入飛邊梢內(nèi)形成飛邊，模鍛后再將它切除。

    胎模鍛造

    模鍛時，下模放在下砧座上，加熱的坯料放在下模膛內(nèi)，依靠導銷定位把上模合上，用錘頭鍛擊上模而使鍛件成型。

    3. 精密模鍛

    精密模鍛是提高鍛件精度和表面量的一種先進的成型工藝。 它能夠鍛造形狀復雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。

    4.其他鍛造形式

    超塑性模鍛

    擴大了可鍛金屬材料種類，如鎳基合金等。

    填充模膛的性能好，產(chǎn)品的精度高。

    零件的晶粒均勻細小，力學性能均勻一致。

    金屬的變形抗力小，可充分發(fā)揮中、小設備的作用。